PINPOINT

ピンポイント工法


PINPOINT

ピンポイント工法


ピンポイント工法

特許 第7442847号 「支保工の配置及び本数の決定プログラム」
商標登録 第6436308号 「ピンポイント工法」

従来のパーマネント工法では成し得なかった事がピンポイント工法では可能に!

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ピンポイント工法とは

FEM解析では、構造体(梁・スラブ)のたわみを知ることができます、応力の分布(集中)もシュミレーションできます。
たわみが判る事により、サポートを適所に配置し、バネの力で応力を減少させ、応力集中を分散して安全を確認します。
これを繰返し行い、サポートの位置と本数を決定します。


ピンポイント工法を使用する事により、型枠工事の原価低減、仕上工程の確保、建築全体の工程圧縮、
さらには地球環境への貢献などといった様々な効果があります。

型枠原価低減

近隣環境を確保 燃料消費量の削減
渋滞緩和への貢献 建物使用開始を前倒し

地球環境貢献

仮設損料の低減 管理経費の低減
十分な工期による入念な施工

建築工程圧縮

間仕切・配管工事の早期着手
型枠運搬費の低減

仕上工程確保

型枠解体工労務費の低減 合板購入費の削減
型枠大工労務費の低減 仮設損料の低減


従来パーマネント工法との比較

比較項目 ピンポイント工法 従来パーマネント工法
コンピュータの活用 フルに活用 手計算の延長程度
使用されるソフト 有限要素法(FEM) 表計算ソフト
計算のモデル化 複雑形状が可能 単純なものに限る
梁の応力計算 簡単にできる ほとんど不可能
早期解体の根拠 バネによる応力軽減 スパンの短縮
支保工解体比率 ほとんど解体 スラブ支保工の1/2程度
型枠工事コストダウン 効果大きい 効果小さい
仕上げ工事早期着手 可能 ほとんど不可能

パーマネント工法との比較

※図面と写真で比較すると以下のようになります。


実例と実績

ピンポイント工法を用いた例

実際にピンポイント工法を用いた例です。
FEM出力図(変形と荷重)と型枠支保工解体計画図

例1

ピンポイント施工写真と建物完成写真(高層マンション)
(施工写真:鋼管支柱60口を使用、床版はハーフPc版)

例2

解体計算図の事例型枠支保工早期解体計算図の実例